Порядок строительства дома из газобетона. Дома из газобетонных и газосиликатных блоков: особенности строительства
Газобетон и газосиликат — по сути, один и тот же материал — ячеистый бетон автоклавного твердения. В России в основном производят блоки на смешанном вяжущем цемент + известь. Чисто силикатные бетоны у нас практически не производятся. Говоря «газосиликат», как правило, имеют в виду автоклавный газобетон.
Ячеистые бетоны используются уже давно, но с развитием технологий область применения расширяется. Если раньше дом из газобетона строили нечасто, то сегодня этот материал используют уже в 15-20% новостроек. Строят как дачи временного проживания так и капитальные дома. Все объясняется доступностью материала по цене, хороших теплотехнических характеристиках, легкой и быстрой укладке.
Фундамент под дом из пеноблоков
Как известно, пенобетонные блоки отличаются малым весом. С одной стороны это хорошо: работать проще и фундамент под такое здание требуется с меньшей несущей способностью, а, значит, и более дешевый. Но, с другой стороны, при возникновении подвижек фундамента стены из-за малого веса не могут «придавить» процессы, как более тяжелый кирпич или скомпенсировать их как древесина. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышенные: даже незначительные просчеты ведут к возникновению трещин, «лечить» которые очень дорого. Потому лучше не экономить на проекте: получится дороже.
Какой тип фундамента использовать
Какие же фундаменты делают под дом из газобетона. На грунтах, не склонных к пучению, делают обычно . Глубина — ниже уровня промерзания грунта и никак иначе. В силу своей конструкции армирование ленты будет компенсировать все возникающие нагрузки пучения.
Если глубина промерзания грунта 2 метра и больше, ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае при залегании на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью, под дом из газобетона делают . В данном случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные подвижки, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднялась, другая меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, потому его устройство для стен из этого материала обязательно.
Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям — . Его ставят на грунтах с малой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых сыпучих песках. Может оказаться, что он более дешев по сравнению с ленточным фундаментом, при глубине заложения более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.
Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендованы. Большая часть проблем возникает с домами из газобетона на фундаментах из ФБС, строительных блоков или кирпича. В силу того, что в них самих есть склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: слишком много и часто возникают трещины. Потому сборные фундаменты не используйте.
И ее раз обращаем внимание, ответить со 100% гарантией какой нужен фундамент для дома из газобетона может только проектировщик с имеющимися на руках результатами геологических исследований участка.
С цоколем или без
Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность. При повышении влажности он теряет свои теплоизолирующие свойства, а длительное нахождение в воде может привести к частичному разрушению материала. Потому дом из газобетона в обязательном порядке ставят на цоколе, делая несколько слоев отсечной гидроизоляции. И это — в дополнение ко всем мерам по гидроизоляции фундамента, которые тоже определяются геологией и уровнем грунтовых вод.
Дом из газобетона: укладка блоков
Начинается все с подготовительных мероприятий:
- Проверка горизонтальности фундамента. При наличии отклонений более 30 мм из необходимо устранить. Если есть небольшие горбы, их проще срезать, а ямы заполнить раствором. Если же поверхность слишком неровная, устанавливается дополнительная опалубка, поверхность заливается бетоном и выравнивается в уровень. Только учтите, что минимальная толщина слоя бетона — не меньше 3 см, а для выравнивания нужно или добавить пластификаторы, улучшающие растекание, или обработать раствор вибратором для бетона. Работы можно продолжать когда бетон наберет 50% прочности, а это 7-9 дней при температуре +20°C, и 14-20 дней при более низких.
- Укладывается отсечная гидроизоляция. Сначала промазывается битумной мастикой, поверх раскатывается рулонная гидроизоляция. И лучше не рубероид. Он, конечно дешев, но в современном исполнении малоэффективен и очень недолговечен. При стыке лент, одна на другую заходит не менее чем на 15 см.
На подготовительном этапе необходимо проделат все с максимальным усердием. Чем ровнее будет основание, тем проще пойдет кладка. О важности гидроизоляции уже писали: хотите, чтобы дом из газобетона был теплым — позаботьтесь о том, чтобы он был сухим.
Правила укладки газобетонных блоков
Поверх отсечной гидроизоляции можно начинать кладку газобетона. Она ведется по тем же правилам, что кирпич: с горизонтальной перевязкой рядов. Это значит, что вертикальный шов нижнего блока перекрывается телом блока, лежащего сверху. Красивее смотрится стена, если шов находится посередине блока, но минимальный отступ составляет 10 см.
Для кладки газоблоков используется специальный клей. Он так и называется — для газобетона. Наносится тонким слоем в 1-2 мм при помощи специального инструмента — каретки с зубчатым краем. Почему желательно класть именно такой слой? Во-первых, клей дорогой, во-вторых, он является мостиком холода, так как имеет теплопроводность намного выше, чем у газоблока. Потому указанная толщина оптимальна: она обеспечивает прочную стыковку и минимальные потери тепла.
Инструмент
Для равномерной укладки клея есть фирменные каретки. Они представляют собой ящик, в который загружается до ведра раствора. Укладка газобетонных блоков своими руками с помощью каретки показана в следующем видео.
Таскать ее по стенам вверх-вниз удовольствие сомнительное и оправдано только при больших объемах, когда все ведро можно раскатать по стене за один раз. Потому при самостоятельном строительстве газобетонного дома чаще используют устройства попроще — небольшие ручные каретки (смотрите на фото). Как видите она похожа на совок и ее легко сделать своими руками из куска оцинковки. Ширина равна ширине вашего блока (точно до миллиметра, можно на 1-2 мм меньше). По краю нарезаны зубчики (можно болгаркой), приделана ручка. В принципе, можно обойтись мастерком и большим зубчатым шпателем, но работать будет не так удобно.
Второй необходимый инструмент — пила. Она тоже есть специальная, но пенобетон отлично режется обычной ручной пилой с хорошо заточенным зубом.
Каретка и пила — основные инструменты
Еще необходимо устройство для штобления. По технологии строительства из газобетона в каждый 4-й ряд укладывается арматура. Под эти прутки делают в теле блока штробы. Для этого есть специальный инструмент — режущая кромка на ручке с упором для второй руки. Сделать нечто подобное самостоятельно тоже можно.
Также необходимо устройств для переноса блоков. Есть блоки с вырезами под руки, но они дороже, а пустоты потом придется заделывать раствором. Для переноса блоков с ровными гранями есть специальные клещи, работающие за счет силы тяжести.
Кроме всего этого необходима емкость для замеса клея, малярный ковш, киянка — выравнивать блоки, щетка — счищать пыль, строительный уровень, шнур, набор шкурок или специальная терка — для выравнивания поверхностей. Вот и весь необходимый инструмент. Есть еще одно интересное приспособление — угол, позволяющее резать под прямым углом. На фото оно возле каски, но при желании без него можно обойтись.
Укладка газобетонного блока
Технология кладки газобетона проста: более-менее ровным слоем наносится клей на нижнюю поверхность. Рекомендуемая толщина слоя 1-2 мм. При таком нанесении при помощи каретки излишков клея не бывает, и выдавливается редко. Также наносится клей на боковую поверхность расположенного рядом блока. Делать это можно при помощи кельмы, шпателя, или сразу кареткой. Излишки тоже снимаются зубчатой стороной инструмента. Нанося клей, старайтесь чтобы он не вытекал за края блока: с белой поверхности удалять его тяжело.
Все сказанное выше относилось к кладке на специальный клей. Некоторые в целях экономии используют цементно-песчаный раствор. Его тонким слоем не выложишь, потому излишки будут. Они снимаются краем инструмента, но кладка все равно выглядит неопрятной. О теплотехнических параметрах такой стены вообще лучше не говорить: мостики холода очень широкие.
Перед установкой блок обеспыливают: берут щетку и проходятся по всем поверхностям. Если погода сухая и жаркая, блок сбрызгивают водой. Можно проазывать широкой кистью, можно — из пульверизатора. Очищенный и смоченный блок поднимают и ставят на клей, вплотную к уже установленному. При помощи киянки, стуча по чистой боковой поверхности установленного блока, добиваются требуемой толщины шва в 1,5-3 мм. Выдавливающиеся излишки клея снимаются шпателем.
Теперь берем уровень, и ровняем блок в вертикальной и горизонтальной поверхности: стучим по соответствующим местам киянкой. Усилия могут понадобится нешуточные. Выдавливаемый клей, если есть, подбираем.
Такая операция повторяется раз за разом. Несложная, но монотонная работа. Зато построить дом из газобетона своими руками можно без каких-либо строительных навыков. Основное — соблюдать технологию.
Полезные приспособления и полезная доработка технологии кладки в следующем видео. Люди своими руками строят дом из газобетона для себя, все делают качественно, но быстро с использованием интересных приспособлений. Раствор наносится при помощи доработанного зубчатого шпателя. С боков приделаны к нему небольшие пластины, они не дают стекать раствору за пределы блока. Конструкция получается в виде буквы «П», но с короткими «ножками» и широкой «спинкой», из середины торчит ручка шпателя.
Конструкцию ставят на блок, вдоль широкой стороны закидывают клей. За края или за ручку тянут вдоль блока. При этом из-под зубчиков выдавливается клей. Он сразу распределяется равномерно. При помощи такого же приспособления наносится клей на боковую сторону, но не установленного, а устанавливаемого блока. Скорость укладки при таком способе высокая.
Очень интересно приспособление для переноса блока. Это металлическая планка с двумя приваренными ручками. Она, конечно каждый раз прикручивается на два самореза к блоку, но переносить удобнее, чем просто взявшись за края. В общем, полезное видео, только выравнивают блоки » на глаз». Вот этот «прием» брать на вооружение вряд ли стоит, а в остальном способ кладки блоков газобетона в видео очень даже неплохой.
Кладка первого ряда газобетона
При любом строительстве очень важно правильно выставить первый ряд: на него потом будем ориентироваться при возведении стен. Потому все делаем очень внимательно, перепроверяя по нескольку раз. Первый ряд газобетонных блоков кладем на цементно-песчаный раствор, все остальные — на клей. Внимание! Боковая поверхность обмазывается клеем: эти швы должны быть в норме — не более 1-2 мм.
Первыми выкладываются угловые блоки. Очень часто их наружный край выступает за пределы цоколя. Во-первых цоколь затем будет еще утепляться и отделываться, а это значительно увеличит его толщину. Нависающая над цоколем стена — не только смотрится более органично, она еще и уменьшает замокание цоколя, и в первую очередь — его стыка со стеной, а для газобетонного дома это очень важно.
Первым делом при помощи лазерного построителя плоскостей или водяного уровня находим самый высокий угол цоколя. С него начинаем кладку. Весь смысл первого ряда — варьируя толщину раствора, выровнять блоки в горизонтальной плоскости. На этапе подготовки самые большие перепады были устранены, но поверхность все равно вряд ли стала идеальной. Для того, чтобы в дальнейшем класть газобетонные блоки было проще, и ровняется поверхность.
Как найти самый высокий угол фундамента смотрите в видео.
Потому на самом высоком углу раствора кладем минимальное количество. Выкладываем слоем 0,5-1 см, разравниваем. Ставим первый блок так, чтобы наружные его края выступали не менее чем на 50 см за пределы цоколя. Как писали, это выступ не обязателен, но он решает множество проблем, и, главное, — закрывает стык с цоколем.
Берем уровень и, постукивая киянкой, выравниваем его в горизонтальных и вертикальной плоскостях. На смежном углу проделываем ту же операцию, только высота блока регулируется по первому а для этого используем водяной уровень. Чтобы работать было удобнее, колбы уровня можно закрепить на ровных дощечках одинаковой толщины. Установив одну колбу на одном угловом блоке, по второй можно регулировать высоту другого.
Такую же операцию повторяем на остальных блоках. Одна тонкость: переносим уровень только с первого блока. Так погрешность будет меньше. После того, как все угловые блоки выставлены (они называются маяками), по их наружному краю натягивается шнур. Причем шнур отмечает верхнюю кромку блока и по нему выравниваются все остальные. Натянуть на вкрученный в блок саморез: крутится он легко, а держится неплохо. Можно прикручивать к блокам планки, в которые вкручены саморезы.
Кладку желательно вести от двух углов, двигаясь в середину. Так больше шансов избежать перекосов, которые потом приходится выравнивать, срывая уже установленные блоки.
Второй и последующие ряды
По завершении укладки ряда берут наждачную бумагу, рубанок, строительный уровень и проходят по всему периметру, убирая слишком большие перепады высот. Это — важный момент, который позволяет расходовать минимум клея. Но минимальный шов — это не все. Если не выравнивать высоту каждого ряда, в стене образуются места локальных напряжений, которые при минимальных нагрузках могут стать причиной появления трещин. Потому не пропускайте этот этап.
Работать наждаком не очень удобно, есть для этих целей специальная терка. Она не так забивается. Итак, все выравнивается в уровень. Потом берут щетку и проходят снова по периметру, сметая пыль. Этот этап тоже пропускать нельзя: наличие пыли значительно снижает адгезию клея с блоками.
Все это для того, чтобы выдерживать рекомендуемый слой клея в 1-2 мм. Геометрия даже самых хороших блоков все равно имеет разбег. Пусть перепад составит 1 мм, но при таком количестве клея он существенный. Потому все выравнивается до полного совпадения.
Нанятые бригады часто пропускают этот этап и кладут в нарушении техпроцесса клей до 5 мм и более. Но такие дома получаются холодными, а расход дорогого клея — огромным. В среднем расход клея на куб:
- гладких блоков — 1,2 мешка;
- с пазом и гребнем — 1 мешок.
Укладка второго и последующих рядов газобетонных блоков начинается тоже с угла, только выставляется угловой блок так, чтобы шов был смещен. Теперь на все поверхности наносится клеевой состав. Технология кладки газобетонного блока описана выше.
Армирование газобетона
Чтобы увеличить степень сопротивляемость здания усилиям, возникающим при пучении грунта, производится продольное армирование стен. Для этого в уложенном ряду блоков при помощи специального приспособления штробят продольные канавки. Для толстых наружных делают две канавки под два прутка, для перемычек толщиной до 200 мм кладут одну нитку. От края блока они должны находится на расстоянии не менее 6 см. При штроблении двух канавок удобнее выдерживать расстояние, положив доску: одна штроба — с одной стороны, вторая — с другой.
Когда пазы готовы, из них щеткой выметается пыль. Потом берут арматуру 8 мм, предварительно раскладывают в подготовленные штробы. Подгадывают так, чтобы в углах лежали цельные прутки: в нужном месте их просто сгибают. Стыки арматуры должны приходится примерно на середину блока, но не в углах здания и не в местах примыкания стен.
Один пруток накладывают на другой, укладывая рядом. Перехлест должен быть 10-20 см. Чтобы в местах проемов (дверных и оконных) концы арматурин не торчали, небольшие кусочки можно загнуть, сделав под них небольшие штробы.
Когда все разложено, вынимаем пруток, смачиваем штробу водой и наполовину заполняем клеем или бетонным раствором. И чистить и смачивать обязательно, иначе раствор не сцепится с материалом блока и толку от армирования не будет. В клей утапливаем пруток, потом проходим шпателем вдоль канавок, снимая излишки и разравнивая слой.
Такое армирование проводят в первом ряду, а потом — в каждом четвертом. При регулярной перевязке даже при неравномерной осадке фундамента, дом из газобетона будет стоять нормально.
Но это — не все армирование. Над оконным и дверным блоком, а также в последнем ряду этажа требуется еще элементы усиления, но уже более серьезные, с 4-мя прутками, связанными в единую систему. Для этого есть специальные U-образные блоки. Их кладут в качестве последнего ряда под перекрытие второго этажа или под мауэрлат кровли. Одна боковая стенка у блока толстая, вторая — более тонкая. Толстой стенкой его разворачивают а улицу, тонкой — в помещение.
Из 4-х прутков арматуры диаметром 10-12 мм вяжется непрерывный армирующий пояс. Его вяжут по тому же принципу, что и в ленточном фундаменте (прочитать можно ). Пример армирующего каркаса — в видео.
Готовые элементы укладываются в полость блока, заливаются После набора бетоном 50% прочности можно укладывать перекрытия или ставить стропильную систему крыши.
Армирование оконных проемов газобетонных домов
По технологии, если дом из газобетона имеет оконный проем шире 1,8 метра, дополнительно армируется предпоследний ряд газоблоков. Для этого в делают две продольные штробы, которые, как минимум, на 0,5 м длиннее оконного проема. Для перестраховки можно выступы сделать побольше — до 1 метра, а армировать под каждый оконный проем.
Технология аналогична стенному: две штробы, в которые укладывается пруток, заполянется клеем или раствором. Поверх армирования устанавливается последний ряд блоков, а на него в последствии — оконная рама.
Общие принципы работы с пенобетонными блоками описаны в следующем видео, также освещены принципы армирования оконных и дверных проемов
Как перезимовать без отопления
Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:
- Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
- Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
- Утепленная
- Утепление пола в подвале.
Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.
В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.
Дом из газобетона – это уютное и функциональное жилище. Типовые проекты предполагают взведение построек общей площадью 110-490 м². Технология строительства дома из газобетонных блоков позволяет обзавестись жилищем в кратчайшие сроки, но что следует предусмотреть до начала работ?
Как построить одноэтажный дом из газобетонных блоков? Изначально следует выбрать и приобрести инструмент и материал.
Для фундамента:
- бетон – не менее М200;
- песок (речной), гравий;
- арматура 8-12 мм;
- доска опалубочная, 20 мм.
Для стен:
- блоки газобетона от таких производителей, как «Итонг», Beston, «Хебель», Hess, Wehrhahn, толщиной 0.40 м. Технология производства газобетонных блоков должна быть автоклавной;
- блоки для межкомнатных перегородок 25 см;
- арматура АIII, диаметров 8.0 мм;
- клей для газобетона.
Для наружных стен значение имеет влажность, которая царит внутри помещений. Их внутренняя поверхность должна быть хорошо обработана гидроизолирующими растворами
Материал для утепления, уплотнения, влагозащиты – на выбор:
- минеральная вата;
- пенополиэтилен;
- экструзионный пенопласт;
- пеноизол.
Внешняя отделка – на выбор (в зависимости от проекта дома):
- сэндвич-панели;
- декоративные плиты, камень;
- сайдинг;
- штукатурка для газобетона «Сибит», «Глимс»;
- кирпич облицовочный.
Внутренняя отделка:
- грунтовки глубокого проникновения;
- штукатурка;
- составы с гидроизоляционными свойствами.
Для кровли – на выбор:
- металлочерепица;
- профнастил В45, С21, Н44, МП 35;
- изоляция – «Изоспан», «Ютавек», «Строизол sd130;
- саморезы 28-40, диаметром 4.8 мм.
Инструмент:
- лопаты совковые, штыковые;
- пилы (ручные, ленточные), ножовки;
- уголки, ватерпасы, уровни;
- шнуры, грузила;
- дрель с набором насадок;
- электрофреза;
- штроборез;
- шлифовальная доска;
- молоток (резиновый и простой);
- бетономешалка;
- ковш скребок с зубчатым краем;
- зубчатая кельма;
- каретки для клеевого раствора;
- емкости для замешивания рабочих растворов и клеев;
- кисли, валики, шпатели.
При механической обработке блоков образуется немало мелкой пыли, потому следует позаботиться о защите глаз и дыхательных путей
Строительство дома из газосиликатных блоков – основные принципы
Работы желательно вести при стабильно установившейся положительной температуре воздуха. Оптимальный температурный режим: +5 — +25°С. Если воздух прогрелся выше верхнего значения, поверхность модулей увлажняется водой. Если строитель вынужден действовать в холодное время года, рекомендовано использовать клей с противоморозной добавкой, — в таком случае работы могут продолжаться до -15°С.
Фундамент
С опорой на проект дома, возводится несущее основание. Обычно это монолитный ленточный или свайно — ростверковый фундамент. Между основанием (цоколем, если таковой есть) и кладкой обустраивается горизонтальный гидроизоляционный слой с использованием битумного рулонного материала или специального раствора на основе сухих цементно-полимерных смесей.
Если поверхность несущего основания неровная, на нее накладывается цементно-песчаный раствор, замешанный в пропорции 1:3. Если по проекту несущая способность модулей реализуется не более, чем на 2/3, имеет смысл сделать шов не сплошным, а разрывным , выравнивая только явные дефекты. Это позволит уменьшить теплопотери.
Технология укладки газобетонных блоков
Этот этап требует максимального внимания. Задав идеально ровную поверхность, можно облегчить весь ход работ.
Последовательность действий:
- основание проверяется нивелиром или уровнем на ровность;
- на раствор выкладывают первый ряд модулей;
- после укладки все неровности удаляются при помощи рубанка, мелкие осколки и пыль сметаются.
Маяки
Реализуется проверка примыканий по периметру стеновых конструкций и углов по нивелиру. Проводится монтаж маячных угловых модулей . На уровне, где находится верх этих блоков, с отступом 2-3 мм от боковой грани, размещают шнур — причалку и фиксируют его.
Если шнур провисает, что характерно для длинных стен и простенков, устанавливают промежуточные маячные модули. При перестановке причалки ее привязывают на гвозди, которые закреплены в кладочный шов.
Монтаж блоков должен быть реализован в течение 15 мин. Во время работ смесь постоянно перемешивается для сохранения однородной консистенции
Приготовление клеевого раствора
Средство разводится согласно инструкции, размещенной на упаковке. В работе используется механический способ перемешивания, например, дрелью с насадкой или миксером. Сухой порошок постепенно вводится в воду комнатной температуры. Масса вымешивается до однородного состояния.
Подготовка и разметка блоков
Последовательность действий:
- по оси стены проводится разметка мест примыканий наружных и внутренних стен, проемов;
- к месту укладки подаются поддоны с блоками;
- модули раскладываются воль оси стены для кладки одного ряда;
- для перевязки швов простенков, пересечений, примыканий, вертикальных ограничений могут потребоваться нестандартные модули;
- они изготавливаются при помощи разметочного угольника и пилы.
Укладка
Когда перед мастером подготовлен блок и клеевая смесь, можно приступать к последующей кладке. Растворная смесь еще раз перемешивается и равномерно наносится на первый ряд посредством зубчатой гребенки . При работе с прямоугольными модулями клей распределяется на горизонтальный и стыковой шов. При использовании пазогребневых – рабочим является горизонтальный шов и частично боковые участки торцевой поверхности.
Газосиликатный блок или пеноблоковый модуль укладывают и хорошо прижимают. Кладка реализуется с перевязкой в ½ модуля. Раствор, который выступает не затирается, а снимается мастерком. Величина зубцов инструмента – 4-5 мм, максимально допустимая толщина шва 3.0 мм.
После выкладки каждого ряда, модули выравнивают при помощи рубанка или терки, мелкие осколки и пыль сметаются веничком или щеткой. Причальный шнур переносится на следующий ряд. Согласно чертежам проекта, выполняются все проемы и примыкания. Гидроизоляция должна быть предусмотрена в местах примыкания стен к цоколю, подвалу, полу первого этажа .
Армирование, как часть технологии
Проекты домов газобетонных блоков содержат все данные о необходимости армирования и мест, где должно располагаться усиление.
Упростить внутреннюю отделку поможет гипсокартон. Поверхность стен грунтуют, листы материала монтируют на каркас или приклеивают к стенам
Конструкции, подлежащие обязательному армированию, — это:
- опорные зоны перемычек (900 мм);
- длинные стеновые конструкции, которые должны успешно сопротивляться боковым нагрузкам;
- чести стен с высокой проектной нагрузкой;
- I ряд модулей, расположенный на несущем основании;
- нижний шов проемов окон (900 мм по обе стороны).
Арматурный пояс закладывается на расстоянии 60 мм от внешнего края кладки . Штроборезом производятся пазы, которые заполняются клеем. Стержни вдавливаются в выемки до полного покрытия клеем.
Строительство дома из газобетона – технология проверки качества работ
Каждый ряд кладки проверяется на правильность монтажа:
- углы контролируют простым уголком;
- горизонтальность – посредством уровня и правила.
Правило размещают на кладку, устанавливают на него уровень. Выровняв его по горизонту, выявляют отклонение. Если дефект не превышает допустимого значения, отклонение устраняют в ходе кладки последующих рядов.
Каждые 2-3 ряда по высоте параметры кладки контролируются нивелиром, вертикальность – отвесом и уровнем . Если обнаружены отклонения осей, они устраняются на уровне перекрытий. Длину простенков проверяют рулеткой или простым метром.
Кровля
Когда стены построены, необходимо уложить перекрытия. Они могут быть монолитными или, выполненными из заводских железобетонных многопустотных плит, поверх которых производится бетонная стяжка 5.0 см с армированием. Плиту перекрытия опирают на монолитный распределительный пояс . Такая система эффективна при величине пролета более 6.0 м.
При меньшей величине можно использовать альтернативный вариант – газобетонные плиты перекрытий. Самый удобный способ фиксации – закладка арматурного прутка на стадии возведения стен. Поверх основы выкладывается утеплитель, слой которого должен составлять 15-20 см. Возводится стропильная система, укладывается кровельный материал.
Внешние стены не следует облицовывать плитами из вспененных пластмасс или пеностекла, красить и оштукатуривать растворами на полимерной основе
Когда основные работы завершены, можно приступать к отделке, монтажу окон и дверей, после чего строительство дома их газобетонных блоков можно считать законченным. Технология строительства дома из пеноблока своими руками практически идентична рассмотренному способу.
Стоимость работ
Дом из газобетонных блоков, отзывы о котором звучат преимущественно в положительном ключе, — это объект экономичного строительства.
Если мастер задумал реализовать строительство дома из газобетонных блоков, цена готового двухэтажного объекта «под ключ» обойдется в 2.9-3.0 млн. р.
В завершение хотелось бы отметить, что проекты домов с мансардой успешно применимы в условиях южного климата. В средней полосе такое строительство на газобетоне не целесообразно, так как потребует много затрат на теплоизоляцию кровли, мансардного этажа и поддержание накопленного тепла.
Строительство дома из газобетонных блоков по технологическим операциям показано в видео:
Я получаю огромное количество вопросов по выбору материала для стен загородного дома, поэтому давайте ещё раз детально рассмотрим этот вопрос и сделаем выводы, что у газобетона вообще нет альтернатив. Это самый лучший материал для несущих и ограждающих конструкций зданий любой этажности. Если вы хотите получить «тёплый» капитальный дом, то у вас просто нет вариантов. А самое важное заключается в том, что энергоэффективный дом из газобетона можно комфортно эксплуатировать даже если у вас нет подключения к газовой магистрали. И всё это возможно без дополнительного утепления!
В этой статье мы рассматриваем только капитальные каменные дома. Естественно, существует и каркасная технология строительства, но её мы рассмотрим в отдельном материале.
Газобетон совершил не меньшую революцию в строительных технологиях, чем например геотекстиль или экструзионный пенополистирол. История газобетона начинается с 30-х годов прошлого века, поэтому материал уже прошёл проверку временем в самых разных климатических регионах нашей планеты. Важно отметить, что не любой газобетон может считаться энергоэффективным, поэтому очень важно обращать внимание на реальные характеристики от конкретных производителей.
С этим связан основной негатив, который распространяется в сети. Выпущенный кустарным способом газобетон с нарушением технологии не будет обладать достаточной прочностью и сопротивлением теплопередаче. А значит не будет иметь каких-либо преимуществ по сравнению с обычным кирпичом. Вторым важным моментом является обязательное соблюдение технологии при работе с газобетоном.
Давно известно, что строительство с соблюдением технологии не только дешевле, но и быстрее. К сожалению, многие предпочитают нарушать технологию, а потом героически преодолевать возникающие трудности теряя не только время, но и деньги. Ведь очевидно, что некачественный материал применённый с нарушением технологии ни к чему хорошему не приведёт.
Итак, возьмём для примера мой собственный дом, который я построил в 2012 году. Это капитальный загородный дом на фундаментной плите с газобетонными стенами и монолитным перекрытием с плоской (зеленой) кровлей. Он был введён в эксплуатацию в 2014 году. Для любого человека важно, чтобы дом был недорогим в строительстве и экономичным в эксплуатации. Я здесь не исключение. Поэтому самым главным критерием при выборе материала для стен является сопротивление теплопередаче. Ведь если стена будет «холодной», то я попросту буду обогревать улицу. А это перерасход энергии и холод в доме (в моём случае ещё и отсутствие магистрального газа плюс лимит электрических мощностей, выделенных в СНТ).
Поэтому я выбрал лучшее из всех доступных технологий - однослойную стену из газобетона YTONG плотностью D400 и толщиной 375 мм. Кладку делал строго по технологии с обязательным зашкурированием каждого ряда и с использованием специального клея для тонкошовной кладки (чем меньше толщина щва - тем меньше теплопотери). Естественно, я доутеплял перемычки над окнами и дверью, а также периметр монолитного перекрытия. Также обращаю внимание на наличие четвертей на оконных проёмах.
Снаружи стена просто оштукатурена цементной теплоизоляционной штукатуркой толщиной 10 мм и зашпаклёвана белым цементом (до сих пор не найду время, чтобы покрасить стены).
Внутри аналогичная история: стены оштукатурены тонким (6 мм) слоем гипсовой штукатурки, зашпаклёваны и покрашены. Принимая во внимание тот факт, что газобетонные блоки обладают практически идеальной геометрией - это дало отсутствие перерасхода штукатурки на неровности (например, если бы стены были из кирпича с цементными швами толщиной 2 см) и сильно упростило работу. Газобетон очень легко обрабатывается и для прокладки электрики стену можно проштробить практически отвёрткой.
В качестве финишного покрытия используются обои, просто покрашенные стены или плитка (в санузле). Газобетон ещё невероятно удобен тем, что на него очень легко что-либо повесить. Попробуйте, например, забить в кирпичную стену гвоздь для того, чтобы повесить картину. Без ударной дрели/перфоратора у вас ничего не получится, а в газобетон гвоздь можно забить любым подручным инструментом, и он без проблем выдержит вес в несколько килограмм (для картины этого более, чем достаточно). Захотели перевесить картину на новое место - просто вытащили гвозь, а на стене у вас останется незаметное отверстие диаметром 1-2 мм. А в кирпичной стене останется след от дюбеля диаметром 5-7 мм. Если же речь идёт о стационарном креплении тяжелых предметов, то здесь всё гораздо проще. Особенно если сравнивать с пустотным кирпичом, для которого придётся использовать химические анкеры. Для газобетона существуют специальные винтовые дюбели или универсальные дюбели (и те и другие продаются в любом строительном магазине) - на таких дюбелях у меня висит внешний блок кондиционера (80 кг), накопительный водонагреватель (90 кг), кухонный гарнитур, лестница на крышу и другие тяжелые предметы.
В итоге у меня получился идеальный периметр, надежно защищающий внутренний объем дома от холода. Испытания с помощью аэродвери показали, что дом практически герметичен и, следовательно, в огражающих конструкциях нет щелей. Стена из газобетона по всей поверхности оштукатурена и снаружи, и изнутри, что полностью исключает продувание через швы. А это самая прямая экономия на энергоресурсах.
Газобетон без проблем можно доутеплить (если вдруг вы решите строить дом за полярным кругом), либо выполнить более эффектную отделку с помощью облицовочного кирпича. Но самое важное преимущество газобетона заключается в том он сочетает в себе две важнейших характерстики: прочность на сжатие и теплопроводность. Газобетон можно безопасно применять в несущих стенах пятиэтажных (!) зданий, при этом он будет обладать существенно меньшей теплопроводностью, чем бетон или кирпич.
И здесь становится очевидно, что у бетона или кирпича вообще нет никаких шансов на применение в малоэтажном строительстве. Потому, что это долго, дорого и холодно. Вот давайте для примера возьмём мой дом и посчитаем затраты, если бы я стал его строить из кирпича.
Но перед тем, как приступить к расчётам хочу показать вам картинку с тепловизионного исследования (полный отчёт смотрите в блоге), которое я сделал в январе прошлого года, когда на улице была температура ниже -15 градусов по Цельсию. Обратите внимание на дом, расположенный на заднем плане. Нас сейчас не интересует из чего он построен (на самом деле из шлакоблоков и утеплён пенопластом). Интересует же нас то, что этот дом не эксплуатируется и не отапливается всю зиму. А на переднем плане вы видите мой дом, который отапливается. И только по «светящимся» в картинке с тепловизора окнам можно понять, что это так. Обратите внимание на однородность газобетонной кладки и отсутствие каких-либо теплопотерь через стены. Для примера можно открыть Яндекс поиск по картинкам и увидеть, как обычно выглядят отапливаемые дома из кирпича. Здесь же мой дом практически не выделяется из окружающего пейзажа.
Теперь переходим к расчётам сопротивления теплопередаче. Не буду грузить вас сложными формулами, будем считать просто и понятно. Итак, для начала берём исходные данные, и не абы какие, а официальный протокол испытаний, заверенный печатью исследовательского центра. Напомню, что я использовал блоки плотностью D400 толщиной 375 мм.
А вот график теплопотерь, к которым нужно стремиться. Здесь хорошо видно, что теплопотери ограждающих конструкций складываются из трёх основных вещей:
1. Окна и двери;
2. Стены;
3. Перекрытие (пол/потолок).
При этом самыми холодными местами в любом доме всегда будут окна и от этого никуда не деться, на сегодняшний день лучшие стеклопакеты имеют приведенное сопротивление теплопередаче равное 1,05. А вот стены домов, построенных в центральном регионе (Московская область) должны иметь приведенное сопротивление теплопередаче равное 2,99 (м² ˚С)/Вт. И обратите внимание, что максимальное утепление должно быть у перекрытий.
Но сейчас речь идёт не про окна и перекрытие, а про стены. Итак, чтобы наш дом отвечал действующим нормам по энергоэффективности приведенное сопротивление теплопередаче стен должно быть не ниже 3,0. Воспользуемся, например вот этим калькулятором и подставим в него данные из приведённого выше протокола испытаний. И мы получим, что
Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции [R] = 3,57
Окей, будем реалистами: учтём неоднородность кладки (швы), откосы и углы. Пусть приведённое сопротивление теплопередаче получится равным 3,28. И это чистая газобетонная стена, без учёта дополнительного слоя штукатурки изнутри и снаружи. То есть в реальности сопротивление теплопередаче будет чуть выше.
Например, возьмём кладку из кирпича керамического полнотелого плотностью 1800 кг/м³ на цементно-песчаном растворе. При толщине стены в 375 мм её сопротивление теплопередаче будет всего лишь 0,62! Это почти в 6 раз «холоднее», чем кладка из газобетонных блоков. То есть эквалентная по энергоэффективности стена из кирпича должна иметь толщину более 2 метров. Сами понимаете, что это бред и никто стену такой толщины в малоэтажном строительстве строить не будет. А значит придётся строить кирпичную стену в один или полтора кирпича, а затем её дополнительно утеплять. И после утепления ещё думать о том, как к утеплителю закрепить финишное покрытие. То есть в этом случае мы усложняем процесс строительства.
А про трудоёмкость кладки лучше всего говорит тот факт, что один газобетонный блок (625х250х375 мм) по объему равен 20 кирпичам (250х120х65 мм) с учётом цементного шва! А для того, чтобы уложить 20 кирпичей потребуется примерно 1,5-2 ведра раствора (если работать с газобетоном, такого количества раствора хватит для того, чтобы уложить более 20 газобетонных блоков). Вот и вся экономика кирпичного строительства. То есть уже только на строительстве кирпичного дома вы очень сильно переплачиваете.
Но самая жесть начнётся при эксплуатации. Эксплуатировать плохо утеплённый кирпичный дом, если у вас нет «безлимитного» и дешёвого источника тепловой энергии (магистральный газ) попросту будет невозможно, т.к. у вас банально не хватит выделенных электрических мощностей (стандартных 15 кВт).
Если же стены вашего дома укладываются в действующие нормативы по сопротивлению теплопередаче, то вы без каких-либо проблем сможете экономично отапливать каменный газобетонный дом с помощью электричества.
Вывод очевиден - в капитальном малоэтажном строительстве альтернатив у энергоэффективного газобетона попросту нет. При этом, если считать конечную стоимость ограждающих конструкций, то окажется, что такое решение дешевле не только на этапе строительства, но и в процессе эксплуатации.
P.S. Конечно не забываем о том, что энергоэффективность здания это не только стены, но также окна/двери, фундамент и перекрытие (кровля). И, естественно, приточная вентиляция. Только при выполнении всех условий одновременно дом может считаться энергоэффективным.
Остались вопросы? Задавайте их в комментариях!
Со всеми публикациями о том, как был построен этот дом можно ознакомиться
Современный дом сейчас требует новых качественных характеристик, и прежде всего энергосбережения. Стоимость всех видов топлива постоянно увеличивается. Поэтому сегодня возведение нового дома требует предварительных расчетов по теплосбережению. Привычная кирпичная кладка для возведения фасадных стен частного дома не отвечает нормативным требованиям по сохранению тепла или требуют дополнительных мер по утеплению здания.
Преимущества
Прекрасной альтернативой строительству из кирпича сегодня является возведение дома из газобетона, благодаря хорошим теплоизоляционным свойствам, надежности, прочности и долговечности. Перед тем как сделать дом из газобетона своими руками, следует ознакомиться с достоинствами использования этого материала.
Отличительные преимущества строительство дома из газобетонных блоков:
- Теплофизические показатели строений из газобетона значительно выше, чем у домов из обычного бетона, кирпича или деревянного бруса.
- Для газобетонных блоков характерна небольшая погрешность геометрических размеров, что дает возможность строительства идеально ровных стен, и существенной экономии на стадии отделки здания.
- Стены из газобетона из-за пористости своей структуры обладают высокой паро и воздухопроницаемостью при хорошей теплоизоляции. В домах, построенных из газобетонных блоков, присутствует постоянная естественная регулировка влажности воздуха и циркуляция воздухообмена - эти факторы создают идеальный микроклимат, максимально приближенный к натуральным деревянным домам.
- Точные размеры. Газобетонные блоки имеют минимальные допуски по габаритам, а также гладкую поверхность, что позволяет использовать при их кладке специальный клей. Благодаря этому зазоры между блоками будут очень маленькими, что значительно увеличивает скорость строительства дома, снижает количество использованного раствора и в процессе эксплуатации препятствует образованию в здании «мостиков холода».
- Особое достоинство газобетона – огнестойкость и экологичность.
- Благодаря пористой структуре газобетона вес блоков на площадь стен ниже, чем у других строительных материалов, поэтому нагрузки на фундамент здания меньше, чем у деревянных или кирпичных домов, что позволяет в следствии существенно удешевить строительство.
Остановив свой выбор на газобетоне, как на основном строительном материале для возведения собственного дома, следует определиться с проектом здания, его планировкой и дизайном.
В проекте должны быть обозначены основные конструктивные узлы строения:
- фундамент;
- этажность с разрезами;
- стропильная конструкция крыши и расчет кровельной поверхности;
- оконные и дверные проемы с указанием их усилений перемычками.
Заранее продумайте финишную отделку дома из газобетона.
Из газобетона можно самому выпиливать различные арки, придавать им округлые формы проемов и колонн. Обладая отличной абсорбирующей поверхностью, в процессе отделки материал прекрасно связывается с различными фигурными и фактурными штукатурками. Поэтому дизайнерские фантазии в отношении строительства и отделки дома из газобетона могут быть безграничны.
Чем скреплять: раствор или клей
При строительстве дома никак не обойтись без скрепляющего материала. Какой же лучше использовать для строительства дома из газобетона? Как клей, так и раствор имеют неплохие технические характеристики. Однако при использовании клея можно получить практически идеальные стыки. Но при этом клей выделяет вредные токсины, плюс в цене он обходится дороже. Что касается раствора, то в его составе имеются базовые материалы: песок, цемент и вода. В работе такая смесь более трудоемка. Это объясняется тем, что очень часто необходимо проверять ровность стен. Но выровнять неровность на растворе намного проще, чем на клее. Особых правил здесь нет. Можете выбирать, отталкиваясь от личных и финансовых соображений.
Для строительства дома из газобетона нам потребуется провести ряд подготовительных работ:
- Газобетонные блоки должны перевозиться к месту строительства на специальных поддонах, зафиксированные термоусадочной пленкой. Для избегания смещения поддоны закрепляют стропами, чтобы исключить возможность повреждения газобетона.
- Работы по укладке выполняют при температуре окружающей среды от +5 до +25 градусов. При температуре воздуха выше +25 градусов поверхность газобетона следует постоянно увлажнять водой.
- В холодное время года для укладки газобетонных блоков используют клей со специальной добавкой, что позволит производить работы по строительству при температуре окружающей среды до -15 градусов.
- Сначала провести освещение на рабочую площадку.
- Подготовить место для складирования газобетона.
- Организовать место для закрытого склада строительных материалов (для сухих смесей).
- Заранее привезти на объект оборудование, инструмент, инвентарь.
- Завести на объект газобетон и сухие смеси для кладки хотя бы на неделю работы.
- Выполнить геодезическую подготовку и разбивку осей на местности, указать абсолютный показатель нулевого горизонта.
- Выполнить обустройство фундамента под стены и обязательную гидроизоляцию согласно документации проекта.
- Изучить инструкцию по способу приготовления кладочного раствора из сухих смесей.
- Изучить способы и приемы ведения работы и безопасной организации рабочего места.
Технология строительства из газобетонных блоков пришла к нам из Европы, где уже на протяжении длительного периода этот строительный материал зарекомендовал себя с лучшей стороны. Дома, которые построены из газобетона стоят во многих странах Европы, Канады, Азии уже на протяжении многих десятилетий.
Технологический порядок:
- Фундамент дома из газобетона. В соответствии с проектной документацией устраивают фундамент, как правило, это монолитный или ленточный фундамент , в зависимости от типов грунтов на участке, размера будущего дома, уровня залегания подземных грунтовых вод . Продолжительность этого этапа может быть от трех недель. Точно можно сказать только после разведки геологии на участке, его удаленность, наличие подъездных путей, проекта дома , типов фундамента. Важным моментом возведения фундамента дома – это грамотное обустройство отмостки строения . Небольшим недостатком материала является его повышенное водопоглощение, поэтому защите конструкции от влаги необходимо уделять большое внимание.
- Стены из газобетона. Для усиления надежности и прочности конструкции дома, особенно если его этажность будет выше двух этажей, предлагается применять армированные пояса, то есть дополнительно укреплять периметр стен дома.
- Укладка газобетонных блоков должна производиться на специальный кладочный раствор при помощи специального инструмента или гребенчатой лопатки - это обеспечит ровный технологический миллиметровый слой. Выравнивание блоков газобетона осуществляется с помощью резинового молотка. Это должно обеспечить целостность газобетона и равномерность кладки. Одним из достоинств возведения стен из газобетонных блоков является то, что они почти не дают усадки, благодаря чему можно сразу проводить внутреннюю отделку, что существенно снижает срок строительства.
- Перекрытия дома из газобетона могут быть деревянными, а также из бетонных плит промышленного производства, монолитными, или в конструкции одного дома может быть комбинация различных перекрытий.
- Строительство крыши . Это очень ответственный этап, в течение которого производят монтаж стропильной системы крыши и обустройство кровельной конструкции.
- Остекление оконных проемов готового дома из газобетона.
- Внутренняя отделка: прокладка инженерных коммуникаций (водоснабжение , электроснабжение , канализация , отопление), обустройство основания пола дома, возведение внутренних перегородок , подготовка поверхности стен под финишную отделку.
- Финишная отделка фасада. Подшивка свесов карнизов к конструкции крыши и монтаж водостока. Финишная отделка наружных стен здания из газобетона должна выполнять следующие функции: выравнивающую, то есть скрывать возникшие неровности кладки, защитную функцию, повышать атмосферостойкость кладки, декоративную, придавая зданию красивый внешний вид.
- Ландшафтный дизайн участка , обустройство малых архитектурных форм, строительство забора.
Последние исследования показали, что при правильных и грамотных этапах строительства из газобетона никакие грибки и плесень никогда не потревожат новый дом!
Поэтому, при соблюдении всех технологических норм при возведении дома из газобетона, применении строительных отделочных материалов хорошего качества и надежной защите фасада дома он будет теплым, уютным и долговечным, и прослужит своим хозяевам надежно на протяжении многих лет.
Пошаговая инструкция
Предлагаем вам ознакомиться с пошаговой инструкцией возведения газобетонного дома из одного этажа. Процесс работы состоит из следующих этапов:
- Подготовка: разметка, копка траншеи.
- Фундамент : опалубка, армопояс и заливка бетоном.
- Строительство стен.
- Кровля.
Подготовка
Подготовительные работы представляют собой целый комплекс действий, ориентированных на строительство дома.
- Итак, первым делом расчищаете строительную площадку и удаляете с нее все предметы, которые могут мешать.
- Используя прутья и веревку, осуществляете разметку. Для этого необходимо определить ось дома. Наметьте первый угол фундамента. По отношению к нему перпендикулярно натягиваете веревку к другим углам. Что касается 4 угла, то его следует отмечать, используя угольник.
- Далее измеряете диагонали. Если размеры совпадают, то можно натягивать веревку.
По такой схеме производите разметку внутренней части дома, отступив от имеющейся разметки 40 см. После этого можно рыть траншеи.
- На участке необходимо найти самую низкую точку. От нее и будет начинаться отсчет глубины будущего фундамента. Размер котлована должен соответствовать проекту будущего дома.
- Что касается процесса рытья траншеи, то ее стенки должны быть вертикальные, а низ ровный. Проверить это можно при помощи отвеса. Лучше всего делать измерения в процессе рытья, иначе потом будет сложнее что-либо исправить.
- На дно выкопанной траншеи засыпаете песок толщиной от 150 мм. Этот слой должен быть утрамбованный.
- Сверху песка засыпается слой щебня и укладывается рубероид.
Фундамент
Строительство фундамента состоит из нескольких последовательных шагов.
- Из фанеры, досок и других пиломатериалов собираете щиты. Все элементы опалубки необходимо соединить гвоздями/саморезами.
- Над уровнем грунта опалубка должна возвышаться на 30 см.
- Далее возьмите леску и натяните ее по внутреннему периметру фундамента и на одном уровне с будущей заливкой.
На этом этапе стоит подумать о проведении необходимых коммуникаций. Если этого не сделать, то потом придется проделывать отверстия в фундаменте для прокладки канализации и водопровода.
В изготовленную опалубку необходимо будет поместить проволоку. Для этого возьмите прутья Ø14 мм. При помощи стальной гибкой проволоки свяжите их в сетку. Размер ячеек может быть разный, поэтому необязательно придерживаться каких-то размеров. Обычно средний размер составляет 20×20 см. Размер самой сетки должен быть равным ширине траншеи.
Между уложенной проволокой и верхней частью траншеи оставьте 50 мм. Это позволит бетону полностью покрыть проволоку.
- Чтобы определить нужный объем бетона, перемножьте длину, ширину и высоту траншеи. Смесь можно заказать в строительной компании или приготовить самостоятельно. Последний вариант очень трудоемкий. Для замеса потребуется придерживаться таких пропорций: цемент 1×щебень 1×песок 3 и вода для доведения к нужной консистенции.
- происходит ровными слоями приблизительно по 20 см. Здесь не стоит спешить, ведь вы закладываете основание будущего дома.
- Каждый слой бетона трамбуйте, выгоняя воздух из опалубки. Сам процесс заливки продолжается до уровня натянутой лески.
- Поверхность заливки потребуется выровнять мастерком. После этого в нескольких местах проткните бетон арматурой. С наружной части простучите опалубку киянкой.
Фундамент должен набраться своей прочности. Обычно на этот процесс уходит около 30 дней. На протяжении этого времени, залитый фундамент должен быть накрыт полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить попадание осадков и растрескивание. Спустя 10 дней после заливки, можно будет снять опалубку.
Строительство стен
Предлагаем вам рассмотреть процесс возведения стен из газобетона, изготовленный по системе шип-паз. Перед началом кладки поверхность высохшего бетона очистите. Далее рассмотрим детальный монтаж первых нескольких рядов.
Начинать кладку необходимо с самого высокого угла. Отметьте стену дома и натяните леску. После укладки первого блока выставьте по нему на каждый угол другие блоки и натяните между ними леску. Каждый уложенный блок следует проверять на предмет ровности. Первый ряд кладки ложится по всему периметру стен и даже на перегородках.
На этом процессе не забудьте о наличии дверей. Эти места закладывать, естественно, не стоит.
- Когда первый ряд высох, отшлифуйте его поверхность. С каждым сложенным рядом эту операцию повторите. За счет этого вам получится наносить клей ровным слоем.
- Как и в случае с первым рядом, второй и третий кладете с угла. Каждый ряд необходимо перевязывать с предыдущим, сдвигая блок наполовину. Минимальный показатель по сдвигу блока допускается 8 см.
- Клей необходимо наносить специальным ковшом с зубчиками. Практически каждый блок следует проверять на предмет ровности. Если необходимо сдвинуть его, то сделать это можно, используя резиновый молоток.
- Так как клей сохнет достаточно быстро, эту работу следует выполнять в темпе.
Если в обусловленном проеме вам не получается попасть в нужную длину блока, то после кладки блок можно отрезать по размеру пилой.
В месте, где будет располагаться оконный проем проштробите 2 параллельные линии. По своему размеру с двух сторон границ окна они должны выходить на 30 см. В получившиеся штробы вкладываете арматуру и замазываете ее раствором. Для установки окна проемы не рекомендуется закладывать. Хотя в будущем их можно выпилить, но это лишняя работа.
Протянув стену выше, приходит время соорудить перемычку . Ее необходимо сооружать как над дверным проемом, так и над оконным. Процесс изготовления перемычки над окном:
- Над окном укладываете доску.
- Снаружи кладем блок, толщиной в 15 см.
- В центре, распиленный пополам и толщиной также 15 см.
- Изнутри блок, толщиной 10 см.
- Далее возьмите арматурную сетку (нарезав ее квадратиками) и привяжите к ней прутки арматуры.
- Получившийся каркас вложите между блоками и залейте все бетоном.
Если позволяют финансы, то можно приобрести уже готовые U-образные блоки. Еще один вариант – сделать опалубку и залить ее бетоном.
Когда дело подходит к окончанию строительства стен одноэтажного дома, необходимо организовать заливку армопояса из железобетона. Он обеспечит целостность всей вашей постройке. Для этого возьмите блоки, толщиной в 10 см и из них сформируйте опалубку по всему периметру стен. Канавку заполните арматурой и залейте бетоном.
Для мауэрлата в армопояс вставьте металлические шпильки с резьбой. Позже крепить мауэрлат на них будет легче.
