ГОСТ 6942-98

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ

И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ

И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

(МНТКС)

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

Допускается по согласованию между потребителем и предприятием-изготовителем изготовление труб без раструбов и поставка их в комплекте с муфтами МФ. Длина таких труб может отличаться от указанной в таблице.

Пример условного обозначения трубы чугунной канализационной D y = 100 мм, L = 2000 мм:

ТЧК-100-2000 ГОСТ 6942-98

Таблица 4

В миллиметрах

Условный проход Dy								l мин.

Пример условного обозначения отвода с a = 120° и D y = 50 мм:

О 120°-50 ГОСТ 6942-98

То же, с a = 150° и D у = 100Д (удлиненный) мм:

О 150°-100Д ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа I, 2 - хвостовик

Таблица 17

Размеры в миллиметрах

Условный проход					Масса, кг
При a = 45° ± 1° 30"
При a = 60° ± l° 30"

4.20 Крестовины двухплоскостные

4.20.1 Крестовины двухплоскостные изготавливаются в двух исполнениях: правом и левом.

4.20.2 Конструкция и размеры двухплоскостных крестовин должны соответствовать указанным на и в таблице 18.

Пример условного обозначения крестовина двухплоскостной D у = 150 мм в правом исполнении:

КД-150 ´ 100 ´ 50 ГОСТ 6942-98

То же, в левом исполнении:

ЛКД-150 ´ 100 ´ 50 ГОСТ 6942-98

a = 87° 30" ± 1° 30"; 1 - раструб типа I; 2 - раструб типа III; 3 - хвостовик

Отливки, масса которых превышает максимальную, признаются годными при условии, что по всем прочим качественным характеристикам они соответствуют настоящему стандарту.

Антикоррозионное покрытие должно быть сплошным, прочным, гладким, без трещин и пузырей, прочно сцепленным с металлом изделий и не должно быть липким.

На поверхности покрытия труб допускаются кольцевые отпечатки от опор для перекатывания труб, а на поверхности покрытия фасонных частей - следы от крючков подвесок цепных конвейеров, а также потеки, вызываемые стоком антикоррозионного состава с труб и фасонных частей, или несплошности покрытия.

5.4 Комплектность

5.4.1 Предприятие-изготовитель должно комплектовать трубы и фасонные части для поставки в ассортименте, определяемом заказом потребителя.

5.5 Маркировка и упаковка

Товарный знак предприятия-изготовителя;

Условное обозначение изделия;

Обозначение настоящего стандарта.

5.5.2 Трубы упаковывают в контейнеры, пакеты, в кассеты или в связки, увязанные проволокой.

При упаковке трубы укладывают раструбами попеременно в противоположные стороны. Фасонные части укладывают на ящичные поддоны или контейнеры по ГОСТ 26598 - 6.3 ; , и применяя методы контроля, указанные в .

6.8. Если при проверке хотя бы одно изделие по какому-либо показателю не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа изделий из той партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки партию изделий бракуют или проводят поштучную приемку изделий с проверкой показателей, по которым при повторной проверке были получены неудовлетворительные результаты.

7 Методы контроля

7.1 Глубину отбела и размеры отбеленного слоя () проверяют на выбракованных по другим показателям изделиях путем их раскалывания и замера глубины и размеров отбеленного слоя линейкой или штангенциркулем по ГОСТ 166 .

7.2 Внешний вид и качество поверхностей изделий () и внешний вид антикоррозионного покрытия изделий () проверяют визуально без применения увеличительных приборов сравнением проверяемого изделия с эталоном.

7.3 Отклонения от размеров труб и фасонных частей ( - ) проверяют универсальными измерительными инструментами, обеспечивающими необходимую точность измерений. Измерения проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Среднее арифметическое значение результатов двух измерений считают наружным (внутренним) диаметром. При этом результат каждого измерения должен находиться в пределах допускаемых отклонений.

7.4 Проверку массы изделий и отклонения от нее () проводят путем взвешивания изделий на весах с классом точности не грубее 2-го.

7.5 Определение наличия и значения величины непрямолинейности труб ()

7.5.1 Приспособления и инструменты:

Контрольная горизонтальная плита;

Две стальные призматические опоры одинаковой высоты.

7.5.2 Проведение проверки

На контрольную плиту устанавливают параллельно между собой на расстоянии друг от друга более половины длины проверяемой трубы две призматические опоры и на них укладывают трубу прогибом вниз. При помощи штангенрейсмаса с точностью до 0,1 мм измеряют расстояние от поверхности плиты до нижней точки трубы в месте ее наибольшего прогиба.

7.5.3 Подсчет результатов проверки

Значение отклонения от прямолинейности трубы на 1 м ее длины D подсчитывают по формуле

где а - высота опоры, мм;

b - расстояние от горизонтальной поверхности плиты до нижней точки трубы, мм;

l - расстояние между призматическими опорами, м.

7.6 Температуру размягчения антикоррозионного покрытия () проверяют по ГОСТ 11506 .

7.7 Прочность сцепления антикоррозионного покрытия с металлом изделия () проверяют путем нанесения на покрытие лезвием ножа надрезов в виде сетки с расстояниями между линиями надрезов не менее 40 мм.

Сцепление покрытия считают прочным, если при надрезах покрытие не будет отслаиваться.

7.8 Липкость антикоррозионного покрытия () проверяют при температуре окружающего воздуха от 15 до 30 °С путем легкого прижатия к покрытию изделия чистого листа писчей бумаги по ГОСТ 18510.

Покрытие считают нелипким, если после снятия бумаги на ней не остается следов покрытия.

Липкость покрытия проверяют не ранее чем через 24 ч после нанесения его на изделие.

7.9 Проверка герметичности труб и фасонных частей ( )

7.9.1 Приспособления, материалы и оборудование:

Стенд, оборудованный манометром с ценой деления не грубее 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2);

Насос, создающий гидравлическое давление 0,2 МПа (2 кгс/см 2);

Заглушки (глухие и с патрубками).

7.9.2 Проведение проверки

Трубы и фасонные части в сборе располагают на стенде, и на ближайшее к насосу отверстие устанавливают заглушку с патрубком для присоединения к насосу, а на другое отверстие устанавливают заглушку с патрубком для слива воды. Если имеются другие отверстия, то на них устанавливают глухие заглушки. При помощи насоса испытываемый участок трубопровода заполняют водой, перекрывают вентилем или другим запорным устройством патрубок для слива воды и создают в нем давление не менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см 2). Такое давление поддерживают не менее 15 с, в течение которых производят осмотр соединений участка трубопровода.

7.9.3 Результаты проверки

Участок трубопровода считают герметичным, если при его осмотре не будет обнаружено течи воды через его стенки или раструбные соединения, запотевания наружных поверхностей труб и фасонных частей.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Трубы и фасонные части перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.2 Трубы следует хранить рассортированными по условным диаметрам, фасонные части - по типам и типоразмерам в условиях, исключающих возможность механических повреждений изделий.

9 Указания по монтажу и эксплуатации

9.1 Монтаж труб и фасонных частей должен осуществляться по технологии, обеспечивающей их работоспособность и герметичность соединений, в соответствии со строительными нормами и правилами.

9.2 Трубы и фасонные части могут быть соединены между собой методом зачеканки раструбов просмоленной прядью и цементом или заливкой нагретой серой, а также с помощью резиновой уплотнительной манжеты.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие труб и фасонных частей к ним требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

10.2 Гарантийный срок хранения - 3 года со дня изготовления.

Гарантийный срок эксплуатации - 2 года со дня ввода объекта в эксплуатацию или продажи в пределах гарантийного срока хранения.

Ключевые слова: трубы чугунные канализационные, фасонные части, система внутренней канализации зданий

ТРУБЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ
К НИМ

Часть 4

ТРУБЫ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
ЛИТЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ К НИМ.
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ.
МЕТОДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
ТРУБ

ГОСТ 9583-75*

Москва

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

1998

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 08.08.75 № 2105 дата введения установлена

01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на чугунные напорные раструбные трубы, предназначенные для водонапорных систем.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от толщины стенки трубы подразделяются на три класса: ЛА, А и Б.

1.2. Размеры и масса труб должны соответствовать указанным на черт. - и в табл. - .

Примечание . Размеры и предельные отклонения установлены для труб без покрытия.

D у, мм

Наружный диаметр, D н, мм

Толщина стенки S , мм

Масса трубы, кг, при длине труб L , м

Масса 1 пог. м трубы, кг

Таблица 2

Трубы класса А

Условный проход D у, мм

Наружный диаметр D н, мм

Толщина стенки S , мм

Масса трубы, кг, при длине труб L , м

Масса 1 пог. м трубы, кг

Таблица 3

Трубы класса Б

D 2

R

Масса раструба, кг

Примечание . Допускаются максимальные значения «p » для труб: D у 65 - 80 мм - 1,0 мм; для D у 100 - 250 мм - 3,0 мм; D у 300 - 500 мм - 5,0 мм; для D у 600 - 1000 мм - 8,0 мм.

1.3. В зависимости от длины трубы изготовляют: мерной длины в соответствии с табл. - , немерной длины в пределах от нижних значений длины и до верхних значений длины, указанных в табл. - , до плюс 500 мм.

Допускается поставка 10 % труб от партии, укороченных не более чем на 20 % по сравнению с длиной, указанной в табл. - , для труб с условным проходом до 150 мм включительно, и на 25 % для труб остальных условных проходов.

1.4. Переход цилиндрической части трубы в раструб по наружному контуру выполняется с уклоном (см. черт. ) или в виде уступа (см. черт. ), а по внутреннему контуру - с уклоном (см. черт. ) или в виде уступа (черт. ).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Овальность стыкуемого участка ствола трубы не должна выходить за предельные отклонения по наружному диаметру.

Для обрезанных труб это условие сохраняется.

1.7. Отклонение фактической массы трубы от теоретической не должно превышать +5 %.

Минусовый допуск ограничивается допуском на толщину стенки трубы.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается превышение максимальной массы при условии соблюдения всех остальных требований настоящего стандарта.

При подсчете массы трубы плотность чугуна принята равной 7,25 г/см 3 .

Примеры условных обозначений

Труба мерной длины L = 6000 мм, диаметром 150 мм, класса Б:

Труба ЧНР 150 ´ 6000 Б ГОСТ 9583-75

То же, немерной длины, диаметром 400 мм, класса ЛА:

Труба ЧНР 400 ЛА ГОСТ 9583-75

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Трубы должны изготовляться из литейного серого чугуна с содержанием фосфора не более 0,7 % и серы не более 0,12 % и поддаваться механической обработке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Твердость металла не должна превышать: на наружной и внутренней поверхностях трубы 230НВ, в средней части сечения стенки трубы 215НВ.

2.3. Прочность металла труб при испытании на изгиб растяжением и раздавливанием кольцевого образца должна соответствовать указанной в табл. .

Таблица 5

	R , кгс/мм 2
До 300 включ.

Примечание . Нормы испытания раздавливанием кольцевого образца не являются браковочными для труб диаметром до 200 мм включ. - до 01.01.91, для труб диаметром свыше 200 мм - до 01.01.92. Определение обязательное.

2.4. Гидравлическое испытание должно проводиться перед покрытием труб защитным нетоксичным материалом. Нормы испытательного гидравлического давления должны соответствовать указанным в табл. .

Таблица 6

4.7. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под давлением 15 с. 4.7а. Для периодического контроля (не реже 1 раза в квартал) прочности металла труб диаметром 600 мм внутренним гидравлическим давлением P ц при малоцикловом нагружении от отобранной трубы отрезают один образец длиной не менее 500 мм и испытывают на специальном прессе (черт. ), обеспечивающем герметизацию концов образца без осевого сжатия с помощью внутреннего или наружного уплотнения, заполнение его водой и повышение давления со скоростью не более 2 кгс/см 2 в 1 с. При достижении давления Р ц, равного двукратной норме испытательного гидравлического давления Р н, указанного в табл. , и выдержке под этим давлением в течение 15 с давление снижают до нуля, после чего испытание продолжают с 40-кратной повторностью. После того как образец выдержал такое испытание, давление повышают до разрушения образца. Величину давления в момент разрушения Р р фиксируют по показанию стрелки на шкале манометра класса не более 1,5. Предел прочности на разрыв образца внутренним давлением (R p ) в Па (кгс/см 2) вычисляют по формуле где P р - разрушающее давление, Па (кгс/см 2); D н - наружный диаметр образца в месте разрушения, мм; S - толщина стенки образца в месте разрушения, мм. (Введен дополнительно, Изм. № 1). 5.3. Транспортирование труб диаметром 65 - 150 мм может производиться пакетами общей массой не более 3 т. 5.4. При перевозке труб длина свисающих концов не должна превышать 25 % длины трубы. 5.5. Хранение труб на складах и строительных площадках должно производиться в штабелях, уложенных на ровных площадках. Нижние и последующие ряды укладываются на деревянные прокладки. Раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны. 5.6. При хранении труб высота штабеля не должна превышать 3 м, при этом устанавливаются боковые опоры, предотвращающие самопроизвольное раскатывание труб. ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное Соотношение неразрушающего гидравлического давления при малоцикловом нагружении Р ц, нормы испытательного гидравлического давления Р н и расчетного гидравлического давления в трубопроводе Р для труб различных классов и диаметров Условный проход, мм Отношение давлений, не менее, для труб классов Р ц /Р н Р н /Р Р ц /Р н Р н /Р Р ц /Р н Р н /Р До300включ.

ГОСТ Чугунные трубы содержит необходимые требования, при соблюдении которых возможно изготовление качественных элементов для сооружения трубопроводов. Для обеспечения их защиты от коррозии используют покрытие нефтяным битумом снаружи и изнутри. В результате обработки внутренняя поверхность чугунной трубы становится гладкой. Требования, предъявляемые к таким изделиям, зависят от метода литья и описаны в нашей статье.

Требования к чугунным трубам

Трубы, изготовленные методом литья с использованием форм

Водонапорные трубы, изготовленные методом литья с использованием песчаных форм, должны по ГОСТу 5525-88 (взамен 5525-61) отвечать следующим требованиям:

• Длина трубы должна находиться в диапазоне от 2 до 6 м. При этом размер диаметра условного прохода в ней (Д у) при этом находится в пределах, начиная от 65 мм и заканчивая 1200 мм. (Можно сравнить — трубы чугунные 9583 75 должны соответствовать Д у, равному от 65 до 1000 мм, и длине, составляющей 2-10 м. Для таких труб предусмотрено только раструбное соединение).

• Труба может иметь фланцевое или раструбное соединение.
• Трубы изготавливают с использованием литья (центробежного, а также полунепрерывного).
• Стенка водонапорной трубы должна быть в толщину не меньше 6,7 (максимальное значение — 31 мм). По этому параметру различают 3 класса чугунных труб для водонапорных систем: А, Б, ЛА.
• В соответствии с ГОСТ трубы чугунные напорные рассчитываются для работы в условиях как нормального давления (1 МПа), так и повышенного (до 1,6 Мпа). При испытании труб на герметичность создают давление, соответствующее значению минимально 2,5, максимально — 4 МПа (уровень давления при испытании зависит от Д у трубы и ее класса).

Проведение гидравлических испытаний осуществляется до нанесения битумного покрытия. Годными признаются трубы, которые при испытаниях отличались отсутствием течи и потения стенок.

• При изготовлении соединительных частей к водонапорным трубам используют серый чугун или кокиль.

В качестве примера маркировки — ЧНР 400AX6000 — могут быть рассмотрены трубы чугунные водопроводные ГОСТ 5525-61:

• в маркировке ЧНР означает «труба из чугуна напорная раструбная»;
• 400 – это размер диаметра условного прохода в трубе,
• A – это маркировка, обозначающая класс, которому соответствует класса поставка трубы,
• 6000 – размер длины трубы в миллиметрах.

Трубы, изготовленные методом центробежного литья

Изготовленные методом центробежного литья из серого чугуна трубы чугунные канализационные ГОСТ 6942-98 (ранее 6942.0-69 и 6942-80), обязывает отвечать таким требованиям:

1. В соответствии с этим ГОСТом различаются 2 класса чугунных труб:

• класс А (выдерживают давление, составляющее 0,1 МПа, до проведения антикоррозийного битумного покрытия) Чугунные трубы для канализации гост класса А и детали, используемые для их соединения, применяют при сооружении самых ответственных участках канализационный сети.
• класс Б (выдерживают давление, составляющее 0,1 МПа, после нанесения битумного покрытия).Трубы класса Б рекомендуются к использованию во внутренних канализационных системах при типовом строительстве зданий.

1. , изготовленные по ГОСТу 6942.3-69 должны иметь Д у, равный 5 см, 10см, 15 см. При этом длина чугунной трубы может варьироваться, начиная от 50 см и заканчивая 210 см, толщина ее стенки может составлять минимально – 4 мм, максимально – 5,5 мм, возможно и среднее значение – 4,5 мм.

Труба чугунная ГОСТ 6942 98 предназначена для сооружения внутренних канализационных систем в зданиях (Д у при этом составляет от 50 мм до 1200 мм, размер трубы длину – 2 до 6 м).

Пример маркировки трубы из чугуна согласно ГОСТ 6942 – «ТЧК-50-1500-Б» расшифровывается так:

• ТЧК означает «труба чугунная для канализации»,
• 50 – это Д у в миллиметрах,
• Б – это класс поставки.

Качество чугунных труб

Сертификат на трубы

При поставке труб, изготовленных из чугуна, а также для их соединения, обязательно должен прилагаться сертификат, в котором указаны:

• завод-изготовитель (официальное название),
• заказчик (официальное название),
• номер партии и номер стандарта,
• название изделия, его размеры (в случае труб – метраж, масса, количество),
• испытательное давление и данные, полученные в процессе механических испытаний.

Сфера применения

Применение труб, изготовленных из чугуна

Сферы применения чугунных труб:

1. сооружение канализационных систем;
2. сооружение напорных трубопроводов;
3. сооружение систем теплоснабжения;
4. при монтаже нефтепроводов;
5. в системах противопожарного водоснабжения;
6. при создании трубопроводов для химической и горнодобывающей промышленности.

Обширность сферы применения вызвана длинным списком преимуществ изделий. Рассмотрим преимущества чугунных труб по сравнению с пластиковыми аналогами:

• более высокая прочность;
• повышенная износостойкость;
• более низкий уровень шума;
• повышенная пожаробезопасность;
• повышенная устойчивость при изменении температурных показателей;
• более низкая подверженность растяжению.

Проверка качества чугунных труб

Проверка включает в себя следующие шаги:

1. Длина раструба канализационной трубы должна быть в пределах от 60 до 80 мм.
2. Длина чугунной канализационной трубы должна быть не менее 2 м, но не более 7 м, при этом толщина стенки – от 10 до 12 мм.
3. Диаметр трубы, изготовленной из чугуна, варьируется в соответствии с маркой труб:

• марка ЧГ – от 50 до 150 мм,
• марка ВЧШГ – до 500 мм.

1. На изломе труба должна характеризоваться однородностью, мелкозернистостью и однородностью.
2. Проверка осуществляется визуально и при помощи простукивания для выявления трещин и скрытых дефектов.
3. Трубы чугунные напорные раструбные ГОСТ обязывает соответствовать особенно высоким требованиям. Нормальной шириной зазора на стыке при диаметре труб, начиная от 50мм (максимально — 100 мм), считается расстояние в 5-6 мм.

Несмотря на широкое применение труб из новых материалов для сооружения трубопроводов различных типов, актуальность использования чугунных труб остается на сегодняшний день очень высокой.

Продается поштучно. Цена указана за 1 шт.

Представленная труба чугунная с Ду 100 выполнена в соответствии с ГОСТ 6942-98 , а значит гарантированно соблюдены все заявленные технические характеристики. Труба чугунная Ду 100 мм предназначена для отвода унитазных стоков. Длина трубы составляет 2 м. Меньший диаметр канализационных труб используется для раковин, моек и умывальников.
Расширение на конце трубы - раструб - имеет важное функциональное предназначение. С помощью такого расширения обеспечивается удобный и надежный монтаж канализационной или водопроводной "нитки". Отрезок одной трубы "зачеканивается" в раструб другой и стык герметизируется паклей или другим подходящим материалом. При переходах диаметров, а также поворотов и разветвлений трубной системы, соединение отдельных элементов трубопровода обеспечивается чугунными фитингами для труб - тройниками, отводами, коленами, патрубками и т.д. Чугунные фитинги подбираются "в размер" трубы, а процесс их соединения аналогичен вышеописанному.

Чугунные трубы предназначены для систем отведения канализационных, фекальных стоков общественных, промышленных, жилых зданий.

Технические характеристики:

Характеристики

Доставка

Доставляются покупки в магазине общая стоимость которых составляет более 2000 руб. (без учета доставки , для физлиц). Минимальная сумма заказа для Юридических лиц 5000 р.

Экспресс-заказ ​для покупателей из регионов: при оплате покупки в день заказа мы тут же отправим заказ до выбранной ТК (детали уточняйте у менеджера).

Для самовывоза можно оформить заказ любой стоимости.

Доставка по Москве (внутри МКАД):

• доставка смесителей KAISER - 300 руб
• доставка смесителей VIKO - 500 руб
• доставка остальных товаров - 500 руб